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关于火灾自动报警系统布线一般“违规”问题的

发布时间:2019/07/24 丨 文章来源:www.zhimiaoxiaofang.com | 作者:利达消防丨 浏览次数:

摘要

火灾自动报警系统是消防工程中一个重要的系统,系统工作正常与否关系到能否有效地预警火灾的发生,特别是2009年5月1日消防法实施后,相关的施工、监理、检测人员对现有法规有了进一步的理解和重视,但目前仍然存在一些施工问题,其中电气专业施工中的基础项目布线就经常出现施工问题,为此本文将依据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116—98(简称“规范”)提出相应的探讨。

关键词

火灾自动报警系统;系统布线;“违规”管路敷设

一、
布线时线路的穿管规格不达标
“规范”lO.2条明确指出火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管,经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线,但在实际的施工中线路的保护管部分低于标准要求,如2009年我们在检测苏州嘉盛大厦时,就发现施工中采用小规格(16ram)的阻燃PVC管,造成管内穿线超标,另外这种PVC管管壁厚只有lmm左右,薄鐾保护管强度极低,不能弯曲,挤压,不抗冲击,测试中发现因管壁破损和穿线过多损坏管内的线路,造成线路故障,但由于规范没有对塑料PVC管的最小管径、壁厚作具体要求和规定,因此我们对施工方只能建议更改,无法直接定论合格与否。

二、
布线时线槽防火保护不规范
“规范”1O.2.2明确指出:消防控制、通讯和警报线路当采用明敷设时,应采用金属管或金属线槽保护,并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。
    但施工中在使用金属线槽保护电缆(线)时不采用封闭线槽防火处理,由于工程现场线槽基本上以竖直或水平干线及支线为主,再加上各工程现场环境各不相同,各种性质的线槽相邻,因此对阻燃时间及效果有更高的要求,即使有的工程金属槽经过防火处理,一般也是表面简单处理,基本上达不到正常的耐火时间。
    就目前而言“规范”也没有具体要求,我们检测过程中只能督促施工单位完善施工质量,提高线槽防火处理效果。

三、施工中管路的敷设
我国在《建筑设计防火规范》、《高层民用建筑设计防火规范》、设计规范以及施工验收规范中对火灾自动报警系统施工中管路的敷设都有所规定,设计规范中要求火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管、经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。
施工验收规范中要求敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理;管子人盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护1:1,在吊顶内敷设时.盒的内外侧均应套锁母。
根据上述规范,管路的敷设主要要求管路的阻燃以及施工中保护导线免受机械损伤,对于导线管路泄放强电、漏电、静电、雷电及屏蔽电磁干扰方面并未提及。
由于规范中在许多场合对管路敷设不要求采用金属管或封闭式金属线槽,建设方出于利益考虑,目前建筑物室内暗敷设管路大多采用塑料管,甚至一些施工方不按有关规范要求,选用塑料管敷设明敷设管路,使用经过阻燃处理塑料管虽然符合规范要求,但无法起到屏蔽电磁干扰和泄放雷电、静电、漏电等作用,还有些施工方虽然采用了金属管,但在管路的交接处却采用塑料接线盒,或在管(槽)与接线盒接可口处未加锁母将各管路连接,管路实际上多处断开,根本无法实现整体贯通,这样的管路即使在控制器人口端接地,也起不到应有的防雷击、抗电磁干扰等作用。
建筑中各种管线交织纵横,很多线路交叉或并行,这些强电或载波通讯线路往往会对附近的消防配电线路会产生较强的辐射电磁场或干扰,从而影响火灾自动报警系统的弱电通信和控制,使系统工作异常。如果系统管路不能有效屏蔽和泄放人地.
如果附近强电线路出现漏电、静电放电、雷击或雷电感应等情况,很容易影响到火灾自动报警系统,这种情况一旦发生,将造成严重的后果,轻则系统出现故障、漏报、误动、失控,重则设备损坏或系统瘫痪。
所以笔者综合各方材料,通过分析研究,认为应对火灾自动报警系统管路的敷设要求作如下改进:
1.室内火灾自动报警系统的明敷及暗敷配电线路,均应在有防火保护措施的金属管或封闭式金属线槽内敷设。
2.火灾自动报警系统工程中所用的接线盒均应采用金属接线盒;对同一回路金属管连接处应采用金属接线盒连接,管子入盒时,盒外侧应套金属锁母将管子锁紧。内侧应装护口:金属线槽交接处应采用u型镀锌金属槽,且两边各用两个金属螺钉母连接,待管线敷设好后,要扣好线槽顶端的屏蔽盖。
3.金属管(槽)以及电缆屏蔽层应在消防控制中心的人口端会同控制器机壳与保护地良好连接,120有关保护地及接地电阻等要求应符合设计规范中5.7款之规定(采用专用接地装置时,接地电阻值不应大于4Q,采用共用接地装置时,接地电阻值不应大于1Q)。

四、施工中导线的敷设
在实际施工中仍存在较多问题,主要集中在以下几方面:
1.在穿线时,划伤导线
    在穿线前,施工人员未将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,未用锉刀将线槽或管头处的毛刺清除,或者管子入盒时盒外侧不套锁母,内侧不装护口,致使穿线时划伤导线。此外还应注意,如果金属管内设有接线头,穿线时应防止接线头处包裹的胶带脱落造成系统短路。由于规范允许敷管采用塑料管,或者用了金属管却未实现整体贯通.这样的管路如果线与管间发生了短路将很难检测和排除。
2.接线盒内的接线头未处理
    一些施工人员对接线盒内的接线头既不焊接也不用防水胶带包裹,这样做既降低了导线接线头处的防水和抗拉性能,也增加接触电阻。
3.施工方法不当
    一些施工人员对敷设在室外或潮湿场所的导线不采用屏蔽电缆.而是将导线穿在防渗漏措施较差的金属管或塑料管内:对埋入地下的屏蔽电缆接线头不做防水、防腐蚀和外屏蔽层连接处理。上述施工方法,其结果不仅加速了导线老化摘短了导线的使用寿命,也使导线线与线,线与管间的绝缘电阻不合要求甚至会引发短路,造成系统无法正常工作。

4.线路交互干扰
    现代建筑中很多线路交叉或并行,如果在施工过程中自动报警系统的探测总线与其他导线穿在同一管内或线槽的同一槽孔内,会形成交互干扰,使系统无法正常工作甚至损坏。
    由此可见,虽然在规范中有较为严格的要求,但自动自动报警系统的布线、接地往往还是会出现问题,这些问题往往在施工时就已存在,出现后会直接影响系统运行,甚至损坏设备。一些系统在最初运行时还比较稳定,随着时间的推移却出现一些不明晰的故障,难以判断故障原因并排除,最终影响系统的稳定运行,使用单位只好关闭系统,造成严重后果。
    为了避免出现上述情况的发生,笔者建议设计部门在承接消防工程设计时,除完成当前要求的系统配置图、管线施工图等设计外。还应提供有关配电管线设计计算书给有关部门和施工单位,根据工程的实际情况确定施工材料及方法,施工方应根据设计方提出的要求采购材料,规范施工,监理方要严格管理,建立健全施工标准。(下转*22页)连带着剪刀撑和水平杆也一起弯曲,就使结构出现失去平衡的现象。从细节抓起,不留安全隐患。

五、布线时对保护管材质要求不严格
“规范”1O.2.2明确指出:消防控制、通讯和警报线路当采用暗敷设时,宜采用金属管或经阻燃处理的硬质塑料管保护,并应敷设在不燃烧体的结构层内,且保护层厚度不宜小于30lnm。
现场施工中一般均采用阻燃型PVC管,暗敷设很少采用金属管,但PVC管的阻燃性能无法确定,特别是阻燃型硬质塑料管的氧指数能否保证不小于3O,通常只能依据施工方提供的检测报告,但对一些用伪劣产品抵充的就无能为力了。
另外施工中对不同性质线路的重要性认识不清,往往在施工中扩大阻燃PVC管的使用范围,将消防控制、通信和警报线路明敷时采用阻燃PVC管作保护,如将重要的声光报警器、警铃、消防广播线等设备的传输线路采用阻燃PVC管作保护,或将民用广播线、电话线与报警传输线路共用阻燃PVC管,这样如果不能严格区分各类线路的重要等级和在线规则,将直接影响系统的安全可靠问题。

六、布线和接线质量不过关
“规范”lO.2,4—6对布线和接线处理问题提供了非常具体的规定,即:从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。火灾探测器的传输线路,宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆。
正极“+”线应为红色,负极“一”线应为蓝色。同一工程中相同用途导线的颜色应一致,接线端子应有标号。接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板,其接线端子上应有相应的标号。
但在一些工程的检测中发现,产生消防报警系统线路故障的常见布线与接线质量问题主要有:

1.穿管不到位
    联动设备连接的线路终端裸露明敷,线路末端所套金属软管不与接线盒固定,这样在各种外部因素的作用下可能损坏线路或成为线路的负担,引起线路短路或断路。

2.线路连接乱
    122无编号,长短不统一,一旦损坏难以对号连接。

3.线路在连接处不采用端子压接,而是简单绕接,时间长了会产生脱落,从而影响消防报警系统的可靠性。另外在一些特殊场合如湿度大,或者腐蚀性较大的场所,穿管不到位,对线路同样容易产生腐蚀性断路或短路。七、结语本文主要通过对火灾自动报警系统工程施工和安装过程中布线方面存在的“违规”行为提出改进建议和解决方法,其实在施工中还存在着其它方面的施工问题,希望引起相关人士关注火灾自动报警系统施工安装过程,避免系统在建设中就留下隐患。
    在整体作用下,立杆的受弯曲*值将大于铰的受弯曲*值,剪刀撑和水平杆便可以用约束力来支撑,而高支撑又连着多个立杆,所以立杆可以简化为多层连续压杆。
    通过上述结论得出,*,当立杆在步距和长度一定的条件下,承载力的增加和立杆间距的增加成反比。第二,立杆的间距和步距一定的条件下,水平杆伸出在0.2~O.4m之间,承载力会轻微下降,当伸出超过O.6nl时,承载力会大幅下降,从而影响间距和步距的数值。第三,当支架高于4m时,剪刀撑的排放在每隔4排并下隔2步的位置。
    参照相关标准,在进行立杆搭设的时候,应满足如下要求,模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距,底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度200哪,立杆底部应设置可调底座或固定底座,立杆上端包括可调顶托螺杆伸出顶层水平杆的长度小于等于步距长度;立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且错开距离不小于500nlm,接头中心距主节点不大于步距的1/3;严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
(4)混凝土浇筑
    依照《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的具体要求,在高大模板支撑系统结构中,梁、柱混凝土浇筑时,应该遵循先浇柱后浇梁的施工顺序,必须严格的按照上述管理要求,合理地针对具体的混凝土浇注顺序进行施工,采取分层浇捣的相应措施,保障框架的整体受力均匀,预防由于受力不均而出现框架倾斜现象,提升施工质量水平,保障实际施工安全。
(5)进行加强区域的合理布置
    为了实现高模支架安全性能的优化提升,可以适当地减小建筑最顶层或者是最底层水平杆的实际布局,使得整个支撑架构的局部薄弱区域的实际刚度得以强化,安全性能水平逐步提高。针对大面积实施浇筑的高大模板支撑架来说,应在支撑荷载比较集中的地方来强化核心区域的有效布置,预防高大支撑模板架结构出现整体的快速坍塌现象。

3.强化安全管理
(1)严格审查施工方案
    由相关规范准则可以知道,高大模板支撑架在施工过程中,所采用的专项技术方案须经由总监理工程师以及施工方技术负责人查看审批签字并盖上公章以后实施由专职安全生产管理人员进行现场监督。与此同时,施工方仍需组织专家进行方案审查以及论证,并由
(2)制定有效的应急措施
    施工方在开展施工活动以前,需及时地制定相关的事故检测方案以及应急措施,针对重点工程部位实施监控,比如说模板支架侧移与沉降情况,在监测的时候可以采用吊线锤这种简单方法进行监测。与此同时,也可用其他测量仪器,比如说经纬仪,实施监测。应急方案是采取应急措施预防、减少、降低损失,包括应急机构、应急物资、应急救援等。
(3)强化混凝土施工管理
    应该制定正确有效的混凝土浇筑以及输送措施,这主要是因为混凝土输送所形成的运动荷载较大,则必须对其进行加固处理,避免险情的发生,再者,因为混凝土浇筑时的顺序、方向以及层次会使模板支架的稳定性受到影响,需避免混凝土堆积造成模架局部荷载、应力集中,使模架系统失去平衡,破坏模架的稳定性。尤其要格外重视大梁、斜板、悬挑结构处的混凝土浇筑技术。
(4)开展教育活动,强化工程验收
    此外,在搭设安装高模支架以前,应该就专项技术方案以及操作规程实施技术交底以及班前安全教育工作,为施工作业人员提供必备的检测、防护设备,这主要是由于上述措施*靠一线工人来完成,万一出现差错,就可能导致重大安全事故的发生。*,应该组织专门的部门人员针对具体施工工序进行验收,尤其是对立柱基础、支架、模板等等这些重点部分需强化验收,避免在下道工序中出现不必要的安全隐患。
    综上可知,在工程施工过程中,应该优化高大模板支撑系统方案设计,强化人员管理,明确管理措施,提升施工技术水平,保障施工安全性,预防坍塌事故的发生。


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