在可燃气体报警器的设计中，传感器和单片机都是仪器的核心部件。可燃性气体浓度信号通过气体传感器将有毒可燃气体浓度信号转换成电压信号，经过前置放大电路后，直接输出数字信号或经过A/D转换输出一个适合单片机接收的电压信号，然后送入单片机中，模拟电压信号需经线性化数据处理后，将电压信号转化成对应的十六进制浓度值。将浓度值送入LCD显示屏显示。当检测到的有毒可燃气体浓度超出上限报警设定值时，报警器发出声光报警，同时显示屏显示相应状态。

1.可燃气体报警器是如何检测和发送报警信号

可燃气体报警器检测原理主要有催化燃烧、红外和热导，需要根据量程、现场环境以及用户的需求而定。可燃气体报警器检测气体是靠探头来完成，探头检测到可燃气体，它首先作出反应，就是把将降气信号转成电信号传送到控制器，发出报警信号，此信号的不同主要是依据仪表显示的可燃气体爆炸下限的百分比浓度值来确定的，浓度越高，信号越强。

2.可燃气体报警器的工作环境和温湿度要求

可燃气体报警器对环境的要求也是有一定范围的，通常工作的环境要求温度范围控制在（0-40）℃；相对湿度为85％RH。

3.可燃气体报警器安装对检测面积的要求

可燃气体报警器要想达到预期的效果，能够真正杜绝安全隐患，必须要考虑的问题就是监测场所的面积，根据面积的大小考虑安装报警器的数量，不然报警器就是一个摆设，起不到报警的效果。如果检测区域的面积不足20平，1个主机外加1个气体探测器就可以满足要求，但是如果检测面积超过了20平米，那么主机通道和探测器的数量就要增加了。

1.加强气体的检定

按照检定规程的规定进行示值误差检定前，要以满量程60%浓度的标准气体进行量程标定，有的报警器用电位器进行示值调整，而有的报警器出厂时已经在内部程序中设定了标定点，一般按照国家标准设定在满量程的50%，这时要根据说明书对其设定标定点进行修改，然后再标定。在进行完3次一组浓度值测量后，一定要把管子内气体排光，才能进行下一组浓度值的测量，否则会影响检定结果。有时由于减压阀不够用而直接拆卸刚刚通过气的减压阀，去安装在不同浓度气体的气瓶上，因为减压阀的内部和压力表弹簧管内有一部分的“死体积”，仍会有一定量的残留气体，这时需要排空残留气体，具体做法是将减压阀接上下一组气体的气瓶后，关闭减压阀的阀门，打开气瓶阀门，使气体充满减压阀，然后关闭气瓶阀门，快速将减压阀阀门打开，快速放出气体，重复上述操作3～5次即可。

2.落实计量检定管理

为了使计量检定管理工作得到落实，还要对可燃气体报警器计量管理责任进行划分，以便使消防、质检和安检等部门做好报警器的安全使用管理和计量检定。具体来讲，就是要求建设部门负责监督供应部门、燃气生产部门和施工单位做好报警器计量检定工作。同时，要求消防部门做好报警器设置和使用情况的监督检查。再者，政府应要求质检部门做好报警器计量检定工作的监督，并且加强检定管理宣传教育。此外，需要求安监部门做好报警器的安全检测工作。

3.加强产品质量管理

在可燃气体报警装置的计量管理方面，应该通过加强报警器产品质量管理确保报警装置的使用安全。针对安装和销售可燃气检测报警器的企业，需要使其出具相应的资质证明，并且做好备案记录。在使用报警器之前，需要使装置经由法定计量技术机构检定，合格后才能投入使用。一旦装置检定不合格，则需要进行装置使用单位的整改，然后再次进行装置检定。此外，一旦发现装置生产企业存在问题，则需要取消企业经营许可证，从而全面进行报警器产品的质量管理。

总之，随着可燃气体报警器研发技术的不断进步，越来越多的外形美观、显示界面清晰、操作简单、模块化结构设计、便于维护的报警器运用到化工、医药等领域，降低安全事故发生的几率。