适用于新建、扩建、改建的石油化工装置设计阶段进行配管研究、管道布置设计以及详细阶段的管道布置设计。

通用性的规定：

永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。

不应在振动管道上弯矩大的部位设置分支管。

在易产生振动的管道（如往复式压缩机、往复泵的出口管线等）的转弯处，应采用弯曲半径不小于1.5倍公称直径的弯头。

从有可能发生振动的管道上接出公称直径小于或等于40mm的支管时，无论支管上有无阀门，连接处皆应采取加强措施。

放空管口应高出以安全泄压装置为中心，半径为8米范围内的最高操作平台3米。放空口不得朝向邻近设备或有人通过的地区。

对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入口处设置偏心异径管。当管道从下向上进泵时，应采用顶平安装，当管道从上向下进泵时，宜采用底平安装。

泵出口压力表应装在出口阀前并朝向操作侧。

金属软管的直径不应小于储罐进出管口的直径，金属软管应布置在靠近储罐壁的第一道阀门和第二道阀门之间。

图解描述：

直径较大的管线宜布置在靠近管架柱，腐蚀介质不宜布置在上层，长距离输送的公用工程管线布置在上层。

除氢氟酸类管线，放凝阀必须在出口侧外，其他介质宜布置在入口侧。支架与放凝器之间应留旋紧阀门时手轮不与支架相碰的距离。

有腐蚀性介质或高凝固点介质调节阀的旁路或阀，宜水平安装，防止积液。

路过或敷设在管桥两侧的设备间的连接管线，应“步步低”或者“步步高”，避免中间低的U形，以免积液。

平行布置官道上的阀门，其中心线宜取齐，手轮间的净距不应小于100mm，为了减少管道间距，并排管线上的阀门宜错开布置，这样既减少管间距又便于检修。

氮气吹扫或者氢气吹扫，应靠近主管设切断阀，吹扫介质的切断阀应靠近主管，且在水平管上安装。

不应在应力或者位移量较大处连接支管。

管线应该集中敷设，不得任意，杂乱无章。——即我们通常讲的“横平竖直”。

并排敷设的水平管线，如有变径处应使用偏心大小头，以保持管道低标高一致和不积液。

产生凝液的较长距离的水平管线，应稍有坡度，并在低点排凝。

操作通道上的管道高度不得妨碍人的通行，不能让人弯腰通过。——管道跨越厂内道路时，路面以上的净空高度不得小于5米，不允许有静密封点（针对腐蚀性介质）

法兰连接的管线，不得过于靠近墙壁，应留有扳手空间，否则不易紧固法兰螺栓。