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消防设施维护测试保养作业指导书系列三:防排

发布时间:2020-08-08 13:09:22 丨 文章来源:http://www.zhimiaoxiaofang.com/ | 作者:利达消防设备丨 浏览次数:954

防烟排烟系统

外观检查(巡查)内容

加压送风机、排烟风机、补风机

1)检查风机外观,地脚螺栓有无锈蚀、松动,风机的基础和支吊架应牢固,风机驱动装置外露部分防护罩、进出风口防护网、软接头、防雨设施应完好有效。

2)检查风机标识及铭牌,应清晰。

3)风机控制柜(箱)标识清晰,按键、转换开关正常。外观无变形、腐蚀。

送风口(阀)、排烟口(阀)、排烟防火阀

1)检查常闭送风口(阀)、排烟阀或排烟口的手动驱动装置,应安装牢固,周围无遮挡、便于操作,且操作应灵活。

2)检查送风口(阀)、排烟阀或排烟口,阀体、叶片应完整、清洁,固定牢靠,无变形。

3) 检查排烟口 1.5m 范围内,不应存在可燃物或可燃构件。

风管

1)检查风道连接,应无破损、漏风等异常情况,风管表面应整洁、无锈蚀;风管支吊架应牢固。

2)检查吊顶内的排烟管道,应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于 150mm 的距离。

挡烟垂壁

1)检查挡烟垂壁表面,应平整、涂层均匀、整洁。

2)检查活动型挡烟垂壁的驱动机构及手动操作按钮应牢固。外观正常。

自然排烟窗

检查排烟窗应安装牢固、可靠,手动开启装置应灵敏可靠,外观正常。

功能测试内容

加压送风机、排烟风机、补风机

1)在风机控制柜上手动开启风机,风机应正常运转,叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响;通过对讲机与消防控制室人员联系,消防控制室应能接收其反馈信号。

2)应能在消防控制室手动控制风机的启动、停止;通过对讲机与消防控制室人员联系,风机的启动、停止状态信号应能反馈至消防控制室。

排烟防火阀

1)进行手动关闭、复位试验,阀门动作应灵敏、可靠,关闭应严密。阀门关闭后的状态信号应能反馈至消防控制室。

2)手动启动排烟风机,阀门关闭后应能连锁相应的风机停止。

常闭送风口(阀)、排烟阀或排烟口

1)进行手动开启、复位试验,阀门动作应灵敏、可靠。

2)阀门开启后的状态信号应能反馈至消防控制室。

3)阀门开启后应能联动启动相应的风机。

5)测量送风口、排烟口的风向及风速,应符合规范要求。

活动挡烟垂壁

1)手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验,挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止,下降高度应符合规范要求。

2)挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈至消防控制室。

保养内容

风机机房

1)对风机房进行卫生清洁,应做到无杂物、蜘蛛网,物品摆放整齐,地面打扫干净,风机房内不应存放无关物品。

2)每半年对风机控制柜内外进行1次清洁,先用压缩空气进行吹污、吹尘,然后用洁净的干布擦拭。

正压风机、排烟风机、补风机

1)清洁风机表面,清理进、出风口的杂物。

2)清除风机及管内的灰尘等杂物,清除轴承润滑部位脏污、泥沙、尘土,补充润滑油,调整传动皮带松紧,加固联轴器。

3)清除叶轮上的积尘、污垢等杂质。

4)检查叶轮的磨损、腐蚀及变形情况,严重时应更换叶轮。

常闭送风口(阀)、排烟防火阀、排烟阀、排烟口

1)对常闭送风口、排烟防火阀、排烟阀、排烟口的执行机构进行开启、复位操作,加注润滑油,保持其灵活。

2)对常闭送风口、排烟防火阀、排烟阀、排烟口的表面进行除锈、防锈处理。

气体灭火系统

外观检查(巡查)内容

储瓶间

1)检查储瓶间的标识牌,应在清晰,内部环境应干净整洁。

2)检查储瓶间的环境温度计,应满足该储瓶间内灭火系统的使用环境温度要求:对于七氟丙烷和 IG541 灭火系统应为-10℃~50℃;对于高压二氧化碳灭火系统应为 0℃~49℃;对于低压二氧化碳灭火系统宜为-23℃~49℃。

灭火剂储存装置

1)检查储存装置上设置的耐久的固定铭牌,应标明设备型号、储瓶规格、出厂日期;每个储存容器上应贴有瓶签,并标有灭火剂名称、充装量、充装日期和储存压力等信息。

2)检查储存装置上设置的检漏装置(如压力计、液位计、称重显示装置等)和泄漏极限报警显示装置,安装位置应便于人员观察和操作,不应被遮挡。

3)检查灭火剂储存容器的压力,不得小于设计储存压力的 90%。

4)各组件应无碰撞变形及其他机械性损伤。

安全泄压装置

1)检查在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上设置的安全泄压装置,应安装牢固、无锈蚀,保护涂层应完好。

2)各组件应无碰撞变形及其他机械性损伤。

驱动装置

1)检查驱动装置外观,应无明显变形,表面防腐层应完好,手动按钮上应有完整的铅封。

2) 检查压力表指针,应指示在绿色区域。

3)检查驱动介质储存容器的铭牌标志牌,应标明对应防护区的编号、介质名称,核对实际对应的防护区名称、编号,不应存在标识错误。

4)各组件应无碰撞变形及其他机械性损伤。

选择阀

1)检查选择阀的外观,应无锈蚀,无碰撞变形及其他机械性损伤。

2)检查选择阀设置的标志牌,应标明防护区或保护对象名称或编号,并应便于观察,不应被遮挡。

喷头、紧急启停及手自动转换装置

1)检查设置在有粉尘、油雾等防护区的喷头,其设置的防护装置应完好有效,并应不影响灭火剂喷放且能自动开合。

2)检查各喷头应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面无锈蚀,保护涂层完好。

3)防护区出入口的紧急启停及手自动转换装置状态正常。

管道及附件

1) 检查系统组件及管道的支、框架,应固定牢靠,外观无锈蚀。

2) 检查灭火剂输送管道、储存容器和集流管的外表面,应涂红色油漆,漆层应完好、无脱落。

3) 检查管道上的连接管,应无变形、裂纹及老化等问题;管道应无损伤。

功能测试内容

1)气体灭火控制器功能测试的方法与要求,同火灾报警控制器。

2)抬起灭火剂储存气瓶,测试二氧化碳灭火系统的称重装置报警功能。

3)每年测试驱动装置的启动功能,可通过防护区门口的手动紧急启动按钮及火灾探测器报警自动启动,观察相关组件(声光警报、气体喷放指示、驱动电磁阀)动作情况。

保养内容

1)清洁系统组件,轻微锈蚀、保护涂层缺失先磨光再施涂面漆,恢复缺损的铭牌和保护对象标识牌。

2)压力容器及其附件的维修应由原生产厂家、法定的灭火剂充装机构或气瓶检验机构进行。

3)查看储气瓶出厂日期钢印,满二十年的钢质焊接气瓶、满三十年的钢质无缝气瓶应报废。

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