一、总则技术依据
利达 LDK8000EH、LD-DQ128 系列电气火灾监控主机硬件设计必须严格遵循 GB 14287.1-2014《电气火灾监控系统第 1 部分：电气火灾监控设备》国家标准，同时匹配利达自研二总线通讯协议规范，整机硬件架构采用模块化嵌入式设计思路，所有元器件、电路板、供电单元、显示单元均满足工业消防设备稳定运行要求，适配商业综合体、厂房、医院、住宅配电室等多场景长期 24 小时不间断值守工况，整机平均无故障工作时间 MTBF 不得低于 60000 小时。
二、核心处理器性能硬性指标
主机必须搭载 32 位 ARM 工业级实时处理器，禁止使用民用消费级芯片，处理器主频不低于 400MHz，内置硬件看门狗电路，程序跑飞、死机时可自动硬件复位，复位响应时间≤200ms。配套 128MB 及以上工业级 DDR 内存、256MB 以上 Flash 存储芯片，存储芯片具备掉电数据保护功能，断电 10 年之内历史记录、设备配置参数、阈值设置数据不丢失。系统运行嵌入式实时操作系统，多通道漏电、测温数据并行采集无卡顿，单回路 128 台探测器轮询扫描周期≤3 秒，多回路扩展整机全点位巡检周期不超过 10 秒，保障电气隐患数据实时上传无延迟。
处理器运算算法需内置谐波抑制逻辑，针对配电系统 3 次、5 次、7 次谐波干扰自动滤波运算，区分正常设备泄漏电流与故障漏电，降低系统误报率；支持多参数加权计算，同步处理剩余电流、线缆温度、母线电压、回路故障四类数据，单台主机并发数据处理能力不低于 500 路监测点位，满足大型建筑群配电系统集中监控需求。
三、整机模块化硬件分区要求
整机硬件分为五大独立隔离模块，模块间电气隔离，单一模块故障不影响整机其余功能运行。
电源模块：主电输入 AC220V，电压适应区间 187V~242V，内置双路开关电源隔离输出；备电采用两节 12V/7Ah 铅酸蓄电池，主电断电后备电持续供电时长≥8 小时，具备电池过充、过放、短路三重保护，电池亏电自动故障报警，充电回路独立保险丝防护。电源输入、输出回路均加装 EMC 电磁滤波电路，抵御配电室变频器、大功率电机产生的电磁干扰。
回路通讯模块：主机标配至少 1 路 TC 无极性二总线回路，扩展机型最多支持 4 路总线回路，单回路最大挂载 128 台 LDT9000 系列组合式探测器；总线接口独立短路保护，单支路短路仅隔离故障点位，其余设备正常通讯，短路恢复后自动重连，无需人工重启主机。总线驱动芯片耐压≥DC36V，耐受线路瞬时高压冲击。
显示操作模块：采用 7 寸工业 TFT 触摸彩屏，分辨率不低于 800×480，宽温液晶，-10℃~60℃屏幕显示无花屏、残影；搭配实体状态指示灯，绿色运行、红色火警、黄色故障、蓝色监管四色独立指示灯，屏幕支持中英文一键切换操作界面，触摸面板防水防尘，面板防护等级 IP30。
存储记录模块：独立黑匣子存储单元，支持存储报警、故障、设备操作、联动输出四类事件，总记录容量 65535 条，每条记录包含点位地址、故障类型、剩余电流数值、温度、精确时间戳；自带 USB 数据导出接口，可外接 U 盘导出全部历史数据，数据导出格式通用，可在电脑直接读取归档。
联动输出模块：至少配置 1 路无源火警继电器、1 路无源故障继电器，触点容量 AC220V/3A，可外接声光报警器、分励脱扣装置；预留 2 路无源开关量输入，接收消防主机、防火门监控等外部设备反馈信号，继电器回路增加压敏电阻吸收浪涌，防止高压击穿电路板。
四、硬件防护与环境适配技术要求
整机金属机箱冷轧钢板厚度≥1.2mm，表面静电喷塑防锈防腐，内部电路板全板喷涂三防漆（防潮、防霉、防盐雾），满足沿海、地下配电室高湿环境使用。整机工作环境温度区间 - 10℃~+60℃，相对湿度 5%~95% 无凝露；通过正弦振动、碰撞、高低温恒定湿热国标型式试验，运输、安装过程颠簸不会造成元器件虚焊、脱焊。所有接线端子采用弹簧压紧式端子，适配 1.0~2.5mm² 双绞线，接线牢固不松动，端子标注清晰回路编号、正负极、联动接口标识，便于现场施工接线检修。
五、硬件自检与故障诊断硬件机制
整机上电执行全硬件自检流程，依次检测处理器、内存、存储、屏幕、总线回路、蓄电池、继电器模块，任一硬件单元异常立即弹出故障代码，屏幕标注故障模块位置；运行中实时监测总线电压、电池电压、芯片温度，电压异常、芯片过热自动上报故障。硬件故障代码标准化，维修人员可依据代码快速定位损坏模块，支持模块化单独更换，无需整机返厂维修，降低后期运维成本。整机预留 RS485、CAN 总线通讯扩展硬件接口，可对接消防控制室图形显示装置、城市消防远程监控平台，硬件通讯隔离芯片独立，防止外部系统反向击穿主机内部电路。
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